Тампонная печать относится к специальным видам печати, и, используя в своей основе принцип переноса краски промежуточным носителем – упругоэластичным тампоном, способным облегать различные формы, нашла широкое применение, как в промышленной сфере, так и в сфере рекламно-сувенирного производства.
Благодаря использованию тампона, краска переносится из углублений печатной формы (клише) на изделие. Тампон изготовлен из силиконовой массы, что придает этому печатному элементу возможность изменять свою форму под давлением, т.е. забирать всю краску с клише, а затем отдавать ее полностью изделию, облегая его. При этом краска должна переноситься «накатом», т.е. от центра к краю постепенно, поэтому тампоны обычно имеют форму полусферы или конуса с одной вершиной. Тампонная печать становится незаменимой для запечатывания некоторых поверхностей, где ни один другой метод печати не сможет себя проявить. Кроме этого, зачастую, тампопечать - самый целесообразный метод по отношению к другим, если эти методы могут быть применимы. В актуальности и правдивости этих слов мы убеждаемся каждый день, наблюдая вокруг себя множество примеров тампонной печати: это и бытовая техника (корпуса, логотипы, подписи кнопок, регуляторов и т.п.), аудио- и видеотехника (пульты, дисплеи и т.п.), мыши для компьютеров, клавиатуры и мониторы, кассеты, дискеты и CD, канцелярские принадлежности, ручки, зажигалки, брелоки, пепельницы, щетки и расчески, парфюмерные флаконы, бутылочные пробки и крышки, панели и регуляторы в автомобилях, медицинские шприцы и другие принадлежности, игрушки и многое другое.
Группа фирм “Офисная полиграфия” имеет многолетний опыт поставки оборудования для тампонной печати и запуска технологии. И мы не понаслышке знаем, что во многом в целесообразности приобретения того или иного станка покупатели убеждаются по прошествии времени его эксплуатации. Поэтому, исследуя немалый рынок предложения тампонной техники от ведущих производителей, мы остановились на качественной, надежной и современной технике Tampoprint (Германия). Машины европейского уровня функциональности и профессиональности – уже не редкость на российском рынке. Такие тампомашины на этапе покупки требуют капиталовложений более высоких относительно оборудования производства Юго-восточной Азии, но срок службы при эксплуатации любого уровня интенсивности в итоге подтверждает пословицу: «скупой платит дважды». Имея 50-летний опыт конструирования и сборки тампомашин, фирма Tampoprint по праву получила лидирующие позиции среди конкурентных марок, как в Европе, так и по всему миру (представительства - более чем в 40 странах). Кроме тампомашин компания Tampoprint выпускает оборудование для изготовления клише, системы управления и поддержания свойств краски во время печати, сушильные устройства, и, что становится особенно актуальным, – конвейерные и ротационные линии подачи изделий в область печати для повышения производительности. И, конечно, расходные материалы для всего процесса от «А» до «Я». Таким образом, продуманная система приводит к наилучшим результатам, если Вашим проводником является Tampoprint. Группа фирм “Офисная полиграфия”, являясь официальным дистрибьютором фирмы Tampoprint на территории России, Украины и Белоруссии, предоставляет консультации по технологии тампонной печати и выбору тампомашины, обучение персонала и постоянный сервис; помогает подобрать расходные материалы и поддерживает склад материалов и дополнительных принадлежностей для тампонной печати. Наш принцип – не просто поставлять машины, а комплексно решать задачи клиента и ставить технологию!
Оборудование для тампонной печати - не только важный элемент в цепочке производственного процесса промышленных предприятий. Это еще и очень актуальный инструмент получения дополнительной прибыли для типографий, рекламно-производственных фирм, рекламных агентств, производителей и поставщиков канцелярских принадлежностей. И, хотелось бы отметить, что современный рынок всех видов печати меняется в сторону все большего обращения своих взоров на ведущих европейских производителей оборудования. Приобретение тампостанков Tampoprint уже перестало быть прерогативой исключительно промышленных предприятий с «гигантскими» тиражами выпуска продукции. Приобретая надежный станок с закрытой красочной системой, умелым построением узлов установки клишедержателей и красочных чашек, прецизионной обработкой всех механизмов и движущихся частей с минимальными допусками, вы вкладываете деньги в будущее качество и стабильность своего производства. Если на сегодняшний день Вы только начинаете рекламно-сувенирное производство и решили стартовать с тампонной печати - наиболее полно охватывающей спектр всевозможных предметов для нанесения рекламных надписей и логотипов, то Вы можете начать с младших моделей Tampoprint – Sealed Ink Cup с красочными чашками d 60, 90 или 130 мм. Работающие от компрессора, эти модели обеспечивают: 1) стабильность давления ракельного ножа по всей площади его соприкосновения с клише (благодаря запатентованной Tampoprint системой Hermetic), 2)точные, не приводящие к «люфту» движения всех узлов, работающих от пневмоцилиндра, за счет высокоточной обработки валов и втулок, 3) удобную систему смены клише и краски, которую легко освоил бы и ребенок. В переводе преимуществ станков Tampoprint – Sealed Ink Cup на язык получаемой выгоды для управляющего производством – это постоянство толщины и качества красочного слоя в течение всего тиража, точное позиционирование рисунка на изделии, быстрая переналадка станка на следующий тираж. Приобретая старшие модели Tampoprint, Вы получаете преимущества в отношении красочности изображений, качества совмещения, производительности в смену, возможности печати по особо сложным и габаритным изделиям, и даже преимущества в экономии на оплате труда печатника. Управлять такими станками может любой оператор, а следить за общим производственным процессом может один технолог всего производства, что, например, невозможно на станках с открытой красочной системой. Тампонная печать – это технология, где невозможно для получения результата просто нажать одну или две кнопки, поэтому очень разумно сделать тампостанок помощником технологического процесса, а не препятствием на пути получения постоянного и стабильного качества.
Расходные материалы являются не менее важной, чем оборудование, частью любого технологического процесса. Поэтому к их выбору необходимо подходить максимально внимательно. К расходным материалам для процесса тампонной печати относятся: пластины для изготовления клише (стальные и полимерные), ракельные ножи, тампоны, краска, добавки к краскам, очистители, и другие принадлежности (растровая пленка, щеточки, масло для тампонов, лупы, и др.) Прайс-лист на эти позиции вы найдете ниже. Более подробно мы бы хотели здесь остановиться на тампонах и красках, от правильного подбора которых зависит 50% результата.
Как уже говорилось выше, тампон изготовлен из смеси силиката и силиконового масла в определенной пропорции. Для того, чтобы тампон обладал механической стойкостью, возможностью восстанавливаться после множественных деформаций, антистатическими свойствами, стабильным поверхностным натяжением, в силиконовую массу вводятся различные добавки. “Офисная полиграфия” не первый год поставляет тампоны Tampoprint, которые отливаются на заводе в Германии, и уже прошли "одобрительные" тесты российских печатников. Тиражестойкость тампонов в Tampoprint зависимости от множества факторов может достигать 100 тыс. оттисков. Такими факторами являются: давление при печати, структура и материал поверхности, количество разбавителя в краске, условия в помещении, правильный уход за тампоном. Помимо необходимой жесткости и формы (каталог тампонов Tampoprint насчитывает более 1200 образцов), на заводе можно заказать специальные тампоны под сложные изделия, например, под ручку-регулятор с выступающим остовом, под клавиатуру, под лицо куклы, под внутренние углы отделочных строительных материалов и многое, многое другое.
Краска для тампонной печати выбирается в зависимости от типа поверхности (например, разные пластики, дерево, стекло, металл, керамика и т.п.), вида красочного слоя (матовый или глянцевый), требуемых свойств краски на стойкость к различным взаимодействиям (механическая стойкость, стойкость к истиранию, химическая устойчивость, к погодным условиям, к температуре и т.п.). Чем более «капризна» поверхность к восприятию красочного слоя, тем более актуально применение двухкомпонентной краски (с добавкой компонента, усиливающего адгезию) и последующая сушка (тепловая при Т 150-160°С в течение 10-15 мин, или ИК-сушка в течение нескольких секунд). Правильно подобрать краску помогут соответствующие инструкции с рекомендациями производителей или консультации менеджера. В случае с поверхностями, содержащими полиолефины (полиэтилен, полипропилен) целесообразно пользоваться тест-карандашами, которые помогут определить поверхностное натяжение материала и его способность без предварительной обработки воспринимать краску. Цветовая карта красок, как правило, содержит от 14 до 23 базовых тонов, предлагаемых производителем. Оттенки, не входящие в стандартный набор цветов, могут быть получены путем смешения из базовых в соответствии с рецептурой по специальной программе.
Сортировать
Показать
