Модель: TIC SCF-550 (Гонконг)

Тип оборудования и назначение:

Универсальный трафаретный полуавтоматический станок, для одно–, многокрасочной и процессной полноцветной печати.

Применение:

Technical SCF–550 (производство Корея) – универсальный трафаретный полуавтоматический станок, предназначенный для одно–, многокрасочной и процессной полноцветной печати.

Высокая технологическая гибкость станка серии SCF, позволяет использовать их для решения самого широкого круга задач. Машины позволяют работать с широким спектром листовых материалов, от тонких и легких, до жестких и тяжелых. Запечатываемые объемные изделия, могут иметь различную геометрическую форму в виде плоскости, цилиндра, конуса или овала.

Особенности:

Главное конструктивное достоинство этой модели – неподвижный по высоте печатный стол. При рабочем цикле контакт рамы с изделием происходит за счет опускания печатного узла на стол при плоской печати или на устройство синхронизации вращения запечатываемого предмета с горизонтальным движением трафарета при печати по цилиндру. Такая конструкция позволяет несколько повысить производительность процесса и существенно снижает риск получения травмы.

При печати по листовым материалам, для равномерной и надежной фиксации листа на рабочем столе используется высокопроизводительная пневматическая система, работающая в режиме предварительного и основного вакуума. Прочный и износостойкий стол выполнен из нержавеющей стали, устойчивой к воздействию различных красок и растворителей. Стол изготавливаются с высокой точностью на прецизионном металлорежущем оборудовании.

При печатании на изделиях конической или цилиндрической формы, изделие устанавливается и ориентируется в центровом фиксирующем устройстве. Вращение запечатываемого изделия принудительно синхронизировано с перемещением печатной формы. Центровое устройство легко регулируется в зависимости от типа и размеров изделий. Для печати на плоских поверхностях объемных изделий, машины оснащаются пазовым опорным столом. Если объемные изделия легко деформируется под силой внешнего воздействия, то в процессе печати им предается жесткость нагнетанием внутрь сжатого воздуха.

Для обеспечения высокой плавности и точности работы печатная машина оснащается пневматическим приводом c микропроцессорным управлением. Все узлы печатной машины смонтированы на жесткой и виброустойчивой несущей станине. Массивная станина специально спроектирована для восприятия основных нагрузок возникающих в процессе работы.

Печатная машина построена по схеме с вертикальным подъемом печатной формы. Механизм подъема формы машины перемещается по двум мощным направляющим колоннам. Скорость подъема и опускания регулируется раздельно. Для обеспечения плавной остановки и погашения инерционных нагрузок используются амортизаторы. Массивные направляющие колонны печатного аппарата изготовлены из упрочненной стали. Поверхность колонн покрыта хромом и отполирована до высокого уровня чистоты для обеспечения высокой надежности и точности печати. Высота подъема и опускания печатной формы устанавливается независимо.

Регулируемая конструкция держателя, позволяет работать с различными типами и размерами формных рам. Быстрая фронтальная установка и надежная фиксация печатной формы в держателе выполняется механическими зажимами. Для удобного доступа к печатной форме, ракельная каретка быстро отводится индивидуальным пневматическим приводом. Механизмы предварительной приводки позволяют точно перемещать печатную форму относительно плоскости рабочего стола в поперечном и диагональном направлениях, с отсчетом по индикаторным шкалам.

Давление прижима ракелей к печатной форме выполняется независимо, точными микрометрическими механизмами. Угол наклона ракелей к форме и давление прижима устанавливаются раздельно. Бесступенчатое регулирование длины хода в двух направлениях, выполняется в зависимости от необходимого формата печати. Скорость перемещения и время задержки каждого ракеля регулируется индивидуально.

Микрометрические механизмы обеспечивают легкую и точную приводку при печати, как по объемным изделиям, так и листовым материалам. Приводка выполняется регулированием положения рабочего стола относительно печатной формы в продольном, поперечном и диагональном направлении.

Управление печатной машиной сконцентрировано на хорошо оснащенном микропроцессорном пульте, обеспечивающим наглядный контроль за всеми рабочими функциями. С пульта управления выполняется регулирование скорости подъема и опускания печатной формы, интенсивности раздува, скорости перемещения ракелей/печатной формы, установка времени задержки, программирование различных режимов работы. Пульт управления машины оснащен цифровым счетчиком запечатанных изделий. Для дополнительного удобства работы печатная машина комплектуется педалью управления циклом печати.